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為何要進行退火?不銹鋼退火爐工作方式揭秘

更新日期:2023-03-03      瀏覽次數(shù):878
   不銹鋼退火爐采用雙環(huán)密封技術,有效提高爐管兩端的氣密性。氣路具有進出氣微量可調(diào)功能。不僅可用于氧化石墨在快速高溫下裂解制備石墨烯的工藝工程,還可用于改性石墨熱處理制備膨脹石墨等專業(yè)領域。
  退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻,有時是自然冷卻,有時是控制速度冷卻的熱處理方法。
  退火的目的主要有以下幾點:
  1.降低硬度,軟化工件,改善切削加工性;
  2.改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中造成的各種組織缺陷以及殘余應力,減少工件變形、開裂或裂紋傾向;
  3.細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能,消除組織缺陷;
  4.均勻材料組織和成分,改善材料性能或為以后熱處理,如退火、回火做好組織準備。
  在實際生產(chǎn)中,退火工藝應用很廣泛,根據(jù)工件要求退火的目的不同,退火熱處理有多種工藝,常用的有全退火、球化退火、去應力退火等。
  不銹鋼退火爐制造為方形或圓形爐體結構,爐膛安裝耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫,或以全纖維保溫爐襯結構,工件放置在爐膛內(nèi),通過電加熱方式,或燃油、燃氣方式加熱爐膛內(nèi)工件,在自然氣氛或保護氣氛下將工件加熱到需要的退火工藝溫度,保溫一段時間后,自然冷卻或控制速度冷卻。退火爐系列由于種類繁多,操作方式有也有不同差異。臺車式退火爐有獨立運行的裝料臺車,裝料下料操作更簡便,并能夠裝載大型重載工件,井式退火爐適合軸類、桿類、管件等工件垂直裝料,退火加熱不易變形。
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